随着国家新材料产业发展的不断推进，近年来锂电池隔膜材料也迎来了越来越多的厂商投产。目前，国内锂电隔膜企业已增至35家，电池隔膜产量也在不断攀升中。业内分析指出，在锂电池隔膜行业竞争越来越激烈的情况下，企业只有不断创新锂电隔膜生产技术及工艺，提高产品质量，才能最终制胜。
据了解，锂电池隔膜由于技术门槛高，此前国内很少电池厂家能够生产。直到2011年，我国企业采用的还有80%是进口电池隔膜。由于锂电池隔膜成本占据了整个电池成本的20%～30%，对进口的依赖也直接推高了锂电池的成本。今年以来，在国家政策的鼓励支持下，目前已经有35家企业进入了锂电池隔膜生产领域，并开始实现了电池隔膜的国产化。
根据高工锂电研究所的调查，目前国内已有18家锂电隔膜企业实现了量产。其中，较著名的有河南新乡格瑞恩、深圳星源和佛山金辉，他们今年的产量预计分别可达到4600万m2、3500万m2和2500万m2。而南通天丰、山东正华以及佛山东航的锂电隔膜产量也在不断地扩张中。预计今年全年隔膜总产量将达到1.66亿平方米。
由于锂电池隔膜属于高技术含量产品。因此，在锂电池隔膜企业的博弈中，考量的其实就是各企业的技术和工艺水平。据了解，锂电隔膜技术难点在于造孔工艺，由于技术和工艺原因，国产隔膜在孔的均匀度上与国外存在很大差距。高工锂电研究所指出，电动车车用动力电池需要的是更高质量的锂电隔膜，因此企业只有通过提高生产技术和工艺来提高产品质量，才有资本争夺电动车的巨大市场。
