GPE电解质膜的表示方式一般为：锂盐—增塑剂—聚合物。如PVdF膜可表示为：I．iN(C凡SQ)：—ECq)BP-PVdF。
目前，在制造聚合物锂离子电池中已成功开发的GPE膜，有PMMA膜，PAN膜，PVdF膜，PEO膜等，膜的制作方法一般是：将锂盐溶解在增塑剂中，聚合物溶解在有机溶剂中，然后将两种溶液在一定温度下混合搅拌成一定粘度的胶状物，再在玻璃板之间缓慢冷却，蒸发掉溶剂和多余的增塑剂，得到厚度均匀的薄膜。例如，PMMA，GPE膜的制作方法是先将锂盐和PMMA在40，”50~C的EC-PC混合溶剂中分别溶解成溶液，再将两种溶液混合，在70—80℃搅拌成均：匀的胶体，倒在两块玻璃片之间形成透明、柔韧的固体薄膜。 PAN基体膜的合成过程与PMMA膜相似。
PEO膜~zls]的合成过程是：将锂盐LiN(CF真S()2)2溶于液态PEGDME中，然后加入陶瓷填充物7-I-iAl02，不断搅拌均匀，然后将高分子聚合物PEO添加到混合物中，缓慢加热到120—130℃，待保温到溶液的粘度达到要求时，将此溶液加入到两块玻璃之间，缓慢冷却形成固态膜。
PVdF膜[188,206,207]的合成过程是：先把PVdF与DBP混合成均匀的浆液，并加入一部分EC。另外将I．iN(C凡S()2)：溶于剩余的EC中，然后将两种溶液混合并加热到60—70℃，所得溶液倒人两块玻璃板中形成薄膜。PAN膜和意大利I。aSepienza大学[21z]合成的PEO膜，PMMA膜和PVdF膜的技术参数。
美国Bellcore公司成功开发了一种凝胶型聚合物电解质的聚合物锂离子电池，首先将聚合物基体P(VdE-HFP)与增塑剂邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、二氧化硅微粒，以及稀释剂丙酮混合，加热使P(VdF-HFP)溶解，然后涂布在基板上，得到多孔性薄膜。然后用溶剂(如乙醚等)溶去增塑剂和可溶性杂质，通过干燥再用电解质溶液[如lAPL、真—EC+DME(2：1)]代替被除去的增塑剂，最后制成凝胶型聚合物电解质。
PVdF-HFP共聚物由无定形态和结晶相组成，无定形区保持大量液体电解质使其具有高电导率，结晶区可使膜保持良好的机械性能。因此，只有调整好共聚物中无定形态和结晶相的比例，才能得到性能优良的电解质膜。
判断无定形态和结晶态两者比例的重要参数是玻璃化转变温度。／箱，高聚物结晶温度越高了；越高几参数一般通过热分析确定。
另外，采用类似于Bellcore公司的方法，BEI公司和YUASA公司也利用凝胶型聚合物电解质制成了聚合物二次锂电池。BEI公司生产的聚合物锂电池的平均电压为3．7V，放电容量为100mAh(电池尺寸为54mm~86mi'IlX0．6mm)，循环寿命高达500—1000次，而且安全性能也大大提高，在过充电、过放电、短路等情况下也不会出现破裂、漏液或着火等现象。
