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| 锂离子电池分选的过程中应注重的要点(2011-12-24) |
| 大规模锂离子电池检测分选系统:采用三级计算机测控模式、模块化结构,这种电池分选系统具有恒流恒压充电、分段放电、自动报警等功能,能够同时检测分选数节电池。 |
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| 锂离子电池的装配、化成及分选过程(2011-12-23) |
| 锂离子电池装配都在手套箱中或干燥室内进行,锂离子电池的化成与分选,锂离子电池的化成同其他蓄电池一样,应根据各厂所有材料和工艺路线具体掌握,通常化成时间控制在24h左右。
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| 锂离子电池中电解液及隔膜所起的作用(2011-12-22) |
| 锂离子电池的电解液由锂盐和混合有机溶剂组成,电解液配制在干燥空气环境中进行,锂离子电池常用隔膜材料有纤维素纸或无纺布、合成树脂制的多孔膜,既要在电解液中稳定,又要求有一定的孔径和适当的离子导电性。 |
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| 锂电池正极极片涂布工艺流程及负极制作(2011-12-21) |
| 锂电池正极极片浆料涂层比较厚,涂布量大,干燥负荷大,极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布,在双面涂布时,自动跟踪正面涂布和空白长度进行涂布。 |
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| 锂离子电池正极条缝挤压涂布及其涂布窗口的分布(2011-12-20) |
| 锂离子电池正极条缝挤压涂布技术是较为先进的技术,可以用于较高粘度流体涂布,能获得较高精度的涂层,采用条缝挤压涂布,要获得均匀的涂层,必须使挤压嘴的设计及操作参数在一个适合的范围内。 |
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| 锂离子电池正极片的制备(2011-12-19) |
| 锂离子电池正极通常由活性物质,是LiCoQ,LiNi,Col—O:或LiMn2Q中的一种物质与导电剂,一般选择涂布方法需要从下面几个方面考虑,包括:涂布的层数,湿涂层的厚度,涂布液的流变特性,需要的涂布精度,涂布支持体或基材,涂布的速度等。 |
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| 锂离子电池正极材料的制作过程(2011-12-18) |
| 目前正极材料主要采用IJCoO。或在其中再添加Al,In等元素的复合钴酸锂,在空气中900℃灼烧而成。其可逆性、放电容量、充放电效率、电压的稳定性等性能均很好。
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| 锂离子电池内部的构造和形状分类(2011-12-17) |
| 锂离子电池的制造工艺技术非常严格,复杂,主要分为方型锂离子电池,圆柱型锂离子电池及扣式锂离子电池,它们的结构要分类都是各有差异,都突显出它们的优越条件。
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| 锂离子电池常用的粘结剂的种类、作用及性能(2011-12-16) |
| 锂离子电池粘结剂一般都是高分子化合物,电池中常用的粘结剂有8种,,粘接剂性能好坏对电池性能的影响很大,锂离子电池电极制备是采用涂布工艺,一般采用刮刀或辊涂布的方式,通过刀口间隙调节活性物质层的厚度。 |
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| 锂离子电池隔膜材料的制造技术(2011-12-15) |
| 锂离子电池用的隔膜是多孔性聚烯烃材料,因此薄膜成形与多孔化是制造的关键技术其中隔膜成形加工的相分离法和延伸法已经实用化,使有最科学最理想的研究成果来体现成功的课研方案,大大降低了材料成本提高生产的效率,在不久将会有更新的突破所展现出来。
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